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绿禾盛环保分享一篇多效蒸发器的流程有哪些

发布时间:2021-09-17

浏览次数:822

  在化工、食物、医药等产业中,液体的精炼、脱水等工艺都是蒸发来完成的。 多效蒸发器是抬高蒸发操纵能量的重点路径之一。多效蒸发器的流程有哪些呢?底下咱们简单的了解一下:

       1、并流加料蒸发流程。

  溶液和蒸汽的流向相同,都由一效顺次流至末效,称为并流加料法。并流加料流程中,因后效蒸发室压强、沸点低于前效,在效间压强差作用下,能够完成溶液的效间运送,并自蒸发发生二次蒸汽。但溶液浓度的逐效增添会使蒸发器的传热系数逐效降低,从而影响蒸发功效,因此高粘度溶液合适选用此种方式。

  并流加料蒸发流程,溶液在效间的运送不妨诈骗效间的压差,而不需求泵送。同时,此刻一效溶液流入温度和压力较低的一效时,会发生蒸发(闪蒸),因此不妨多发生一部分二次蒸汽。此种操纵简便,工艺条件安稳。

     多效蒸发器.jpg


     2、倒流加料蒸发流程

  溶液和蒸汽的流动目标相反,称为倒流加料法。倒流加料流程中,溶液浓度沿流动目标不停增添的同时,温度也逐步抬高,因此各效传热系数相差不大。溶液的效间运送需借助泵,因此能量打发较大,且二次蒸汽量也低于并流加料。此法适于处理黏度随温度和构成转变较大的溶液,不宜处理热敏性溶液。

  溶液在效间的流动是由低压流向高压,由低温流向高温,一定用泵运送,故能量打发大。其余,各效(末效除外)均在低于沸点下进料,没有自蒸发,与并流法相比,所发生的二次蒸汽量较少。

  3、平流加料蒸发流程

  原料液平行加入各效,完毕液亦辞别自各效排除。蒸汽流向由一效流至末效,料液则每效独自出入,称为平流加料法。扮有结晶析出的蒸发过程宜选用此流程。

  上述即是无锡绿禾盛环保给大家讲解的多效蒸发体系的流程,希望对你有所协助。

       无锡绿禾盛环保科技有限公司是一家研发生产蒸发器,三效蒸发器,废水蒸发器,MVR蒸发器,强制循环式蒸发器,单效降膜蒸发器、多效降膜蒸发器,工业废水回收处理成套装置等蒸发浓缩。通过蒸发器有效的帮客户解决传统蒸发器能耗高、堵塞、水质超标等问题。 欢迎电话咨询:182-6158-1511。


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