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MVR降膜蒸发器

MVR降膜蒸发器主要由预热器,分离器,真空系统,MVR压缩机,控制系统,清洗系统组成,无需蒸汽冷凝器,结构流程简单,可连续运行,安全可靠,可蒸发浓度较高的、粘度较大(0.05-0. 45Pa*s)的物料,膜状流动,温差损失小。
MVR降膜蒸发器

1、降膜蒸发器的优势:

较短的预加热时间,生蒸汽与产品冷凝水无任何交叉接触;蒸发温度低,可到45-55℃;产品浓缩倍数高,收膏量可到450-600kg;全自动CIP清洗,缩短CIP清洗时间和清洗液耗量.

2、产品描述:

1)、料液从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁呈膜状流下,并在此过程中溶剂不断地被蒸发而使溶质浓度提高,在换热器底部得到其完成液。二次蒸汽进入MVR压缩机, 经压缩机压缩后压力上升,温度上升,作为新的热源加热需要被蒸发的物料。

2)、MVR降膜蒸发器主要由预热器,分离器,真空系统,MVR压缩机,控制系统,清洗系统组成,无需蒸汽冷凝器,结构流程简单,可连续运行,安全可靠,可蒸发浓度较高的、粘度较大(0.05-0. 45Pa*s)的物料,膜状流动,温差损失小。

3、MVR降膜蒸发器的工作原理

1)、物料从蒸发器顶部的进料口进料,经布液盘将物料均匀分布流至下面的换热器

2)、料液从列管式换热器的管程中在重力作用下沿管壁呈膜状向动,在这个过程中与换热器壳程中的蒸汽进行换热蒸发

3)、浓缩后的物料经蒸发器底部的出料泵排除

4)、蒸发过程中产生的二次蒸汽经分离器进液分离之后进入MVR压缩机进行二次升温加压

5)、升温后的二次蒸汽重新送回换热器的壳程继续加热物料

MVR降膜蒸发器的工作原理.jpg

4、MVR降膜蒸发器产品优势:

1)、停留时间短:产品在蒸发器内有更短停留时间,根据产量需要,停留时间可以降低至6-10分钟。

2)、蒸发温度低:蒸发温度低,可以控制在45-55℃,不发泡、不跑料、蒸发效率高。

3)、产品浓缩倍数高:产品浓缩倍数高,收膏量可到450-600kg(以5T蒸发系统为例),高浓度、高粘度的物料可配备刮板薄膜浓缩器。

4)、全自动CIP清洗:全自动CIP清洗,缩短CIP清洗时间和清洗液耗量,设备做工精密,做到“无残留、无死角”。

5)、换热温差小:换热温差小,可以达到温和蒸发,不易结焦,非常适合热敏性物料。

6)、“乙醇蒸发”:对乙醇溶液蒸发浓缩,可做到“无泄漏、零排放”。

适用范围

适用于中药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液(比如乙醇)等的蒸发浓缩。尤其适合多品种、多批次、低粘度溶液的浓缩。

无锡绿禾盛环保科技有限公司是一家研发生产蒸发器,三效蒸发器,废水蒸发器,MVR蒸发器,强制循环式蒸发器,单效降膜蒸发器、多效降膜蒸发器,工业废水回收处理成套装置等蒸发浓缩。通过蒸发器有效的帮客户解决传统蒸发器能耗高、堵塞、水质超标等问题。 欢迎电话咨询:182-6158-1511.


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